Request for Quotations
Σπίτι / Νέα / Ποια είναι τα πλεονεκτήματα της χρήσης μάσκας συγκόλλησης για το βούλωμα οπών;

Ποια είναι τα πλεονεκτήματα της χρήσης μάσκας συγκόλλησης για το βούλωμα οπών;

Η απόφραξη της μάσκας συγκόλλησης περιλαμβάνει το γέμισμα των διαμπερών οπών με πράσινο μελάνι, συνήθως μέχρι τα δύο τρίτα, το οποίο είναι καλύτερο για την απόφραξη φωτός. Γενικά, εάν η διαμπερής οπή είναι μεγαλύτερη, το μέγεθος της απόφραξης του μελανιού θα ποικίλλει ανάλογα με τις κατασκευαστικές δυνατότητες του εργοστασίου σανίδων. Τρύπες 16 mil ή λιγότερο μπορούν γενικά να βουλωθούν, αλλά μεγαλύτερες τρύπες πρέπει να λάβετε υπόψη εάν το εργοστάσιο της πλακέτας μπορεί να τις βουλώσει.

 

Στην τρέχουσα διεργασία PCB, εκτός από τις οπές ακίδων εξαρτημάτων, τις μηχανικές οπές, τις οπές απαγωγής θερμότητας και τις δοκιμαστικές οπές, άλλες διαμπερείς οπές (Vias) θα πρέπει να βουλώνονται με μελάνι ανθεκτικό στη συγκόλληση, ειδικά ως HDI (Υψηλή Η τεχνολογία Density Interconnect) γίνεται πιο πυκνή. Οι τρύπες VIP (Via In Pad) και VBP (Via On Board Plane) γίνονται όλο και πιο συνηθισμένες στη συσκευασία πλακών PCB και οι περισσότερες απαιτούν κάλυψη μέσω οπής με μάσκα συγκόλλησης. Ποια είναι τα οφέλη από τη χρήση μάσκας συγκόλλησης για το κλείσιμο οπών;

 

1. Η απόφραξη οπών μπορεί να αποτρέψει πιθανά βραχυκυκλώματα που προκαλούνται από εξαρτήματα σε κοντινή απόσταση (όπως το BGA). Αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο οι τρύπες κάτω από το BGA πρέπει να βουλώνονται κατά τη διαδικασία σχεδιασμού. Χωρίς πρίζα, υπήρξαν περιπτώσεις βραχυκυκλωμάτων.

 

2. Η τοποθέτηση οπών μπορεί να αποτρέψει τη διέλευση της συγκόλλησης μέσω των οπών διέλευσης και την πρόκληση βραχυκυκλωμάτων στην πλευρά του εξαρτήματος κατά τη συγκόλληση με κύμα. Αυτός είναι επίσης ο λόγος για τον οποίο δεν υπάρχουν διαμπερείς οπές ή οι διαμπερείς οπές αντιμετωπίζονται με βούλωμα εντός της περιοχής σχεδιασμού της συγκόλλησης κυμάτων (γενικά η πλευρά συγκόλλησης είναι 5 mm ή περισσότερο).

 

3. Για να αποφευχθεί η παραμονή υπολειμμάτων ροής κολοφωνίου μέσα στις διαμπερείς οπές.

 

4. Μετά την επιφανειακή τοποθέτηση και τη συναρμολόγηση εξαρτημάτων στο PCB, το PCB πρέπει να σχηματίσει αρνητική πίεση στο μηχάνημα δοκιμής μέσω αναρρόφησης για να ολοκληρωθεί η διαδικασία.

 

5. Για να αποφευχθεί η ροή της επιφανειακής πάστας συγκόλλησης στις οπές, προκαλώντας ψυχρή συγκόλληση, η οποία επηρεάζει τη συναρμολόγηση. Αυτό είναι πιο εμφανές στα θερμικά επιθέματα με διαμπερείς οπές.

 

6. Για να αποτρέψετε το σκάσιμο των σφαιριδίων από κασσίτερο κατά τη συγκόλληση με κύμα, προκαλώντας βραχυκυκλώματα.

 

7. Η τοποθέτηση οπών μπορεί να βοηθήσει σίγουρα τη διαδικασία τοποθέτησης SMT (Τεχνολογία επιφανειακής τοποθέτησης).

 

0.101134s