Σήμερα θα συνεχίσουμε να μαθαίνουμε για την τελευταία μέθοδο κατασκευής στένσιλ PCB SMT: Υβριδική διαδικασία.

Υβριδική διεργασία  , γνωστή και ως τεχνική stepur a thickness stencil, γνωστή και ως stepur processing stencil manuf ένα μόνο φύλλο χάλυβα, το οποίο είναι διαφορετικό από το τυπικό στένσιλ που έχει συνήθως μόνο ένα πάχος. Ο σκοπός αυτής της διαδικασίας είναι να ικανοποιήσει τις ποικίλες απαιτήσεις για όγκο συγκόλλησης μεταξύ διαφορετικών εξαρτημάτων σε μια πλακέτα. Η διαδικασία κατασκευής ενός στένσιλ σταδίου συνδυάζει μία ή δύο από τις προαναφερθείσες τεχνικές επεξεργασίας στένσιλ για τη δημιουργία ενός μόνο στένσιλ. Γενικά, πολλά εργοστάσια συναρμολόγησης SMT θα χρησιμοποιήσουν πρώτα τη μέθοδο χημικής χάραξης για να αποκτήσουν το απαιτούμενο πάχος του φύλλου χάλυβα και στη συνέχεια θα χρησιμοποιήσουν κοπή με λέιζερ για να ολοκληρώσουν την επεξεργασία των οπών.

Τα στένσιλ βημάτων διατίθενται σε δύο τύπους: Step-up και Step-down. Η διαδικασία κατασκευής και για τους δύο τύπους είναι ουσιαστικά η ίδια, με την απόφαση μεταξύ Πάνω και Κάτω ανάλογα με το εάν η εν λόγω τοπική περιοχή απαιτεί αύξηση ή μείωση του πάχους. Εάν οι απαιτήσεις συναρμολόγησης για εξαρτήματα μικρού βήματος σε μεγάλη πλακέτα (όπως CSP σε μεγάλη πλακέτα) απαιτούν μεγαλύτερη ποσότητα συγκόλλησης για τα περισσότερα εξαρτήματα, ενώ απαιτείται μειωμένη ποσότητα συγκόλλησης για εξαρτήματα CSP ή QFP μικρού βήματος για την αποφυγή βραχυκυκλωμάτων ή εάν απαιτείται κενό, μπορεί να χρησιμοποιηθεί ένα στένσιλ Step-down. Αυτό περιλαμβάνει τη λέπτυνση του φύλλου χάλυβα στις θέσεις των εξαρτημάτων μικρού βήματος, καθιστώντας το πάχος σε αυτές τις περιοχές μικρότερο από ό,τι σε άλλες περιοχές. Αντίθετα, για μερικά εξαρτήματα μεγάλων πείρων σε μια σανίδα ακριβείας, η συνολική λεπτότητα του φύλλου χάλυβα μπορεί να οδηγήσει σε ανεπαρκή ποσότητα πάστας συγκόλλησης που εναποτίθεται στα τακάκια ή για διαδικασίες επαναροής διαμπερούς οπής, μεγαλύτερη ποσότητα πάστας συγκόλλησης μπορεί μερικές φορές χρειάζεται στις διαμπερείς οπές για να καλύψει τις απαιτήσεις πλήρωσης συγκόλλησης μέσα στις οπές. Σε τέτοιες περιπτώσεις, απαιτείται ένα στένσιλ Step-up, το οποίο αυξάνει το πάχος του φύλλου χάλυβα στις θέσεις μεγάλων μαξιλαριών ή διαμπερών οπών για να αυξήσει την ποσότητα της πάστας συγκόλλησης που εναποτίθεται. Στην πραγματική παραγωγή, η επιλογή μεταξύ των δύο τύπων στένσιλ εξαρτάται από τους τύπους και την κατανομή των εξαρτημάτων στον πίνακα.

Στη συνέχεια θα παρουσιάσουμε τα πρότυπα δοκιμής του στένσιλ SMT.