Σήμερα, θα μάθουμε για τα κύρια υλικά που κατασκευάζονται σε SMT Stencil.

Το στένσιλ SMT αποτελείται κυρίως από τέσσερα μέρη: το πλαίσιο, το πλέγμα, το φύλλο στένσιλ και την κόλλα (βισκόζη). Ας αναλύσουμε τη λειτουργία κάθε συστατικού ένα προς ένα.

1. Πλαίσιο

Τα πλαίσια μπορούν να χωριστούν σε αφαιρούμενους και σταθερούς τύπους. Τα αφαιρούμενα πλαίσια τοποθετούν απευθείας το φύλλο χάλυβα στο πλαίσιο, επιτρέποντας την επαναλαμβανόμενη χρήση ενός μόνο πλαισίου. Τα σταθερά πλαίσια χρησιμοποιούν κόλλα για τη συγκόλληση του πλέγματος στο πλαίσιο, το οποίο στη συνέχεια στερεώνεται περαιτέρω με κόλλα. Τα σταθερά πλαίσια είναι πιο πιθανό να επιτύχουν ομοιόμορφη τάση φύλλου χάλυβα, που κυμαίνεται συνήθως από 35 έως 48 N/cm². (Η επιτρεπόμενη τάση για ένα τυπικό σταθερό πλαίσιο είναι 35 έως 42 Newton.)

Το μέγεθος πλαισίου καθορίζεται από τις απαιτήσεις του εκτυπωτή με πάστα συγκόλλησης, με παραδείγματα όπως ο εκτυπωτής DEK 265 και ο εκτυπωτής MPM μοντέλο UP3000, που χρησιμοποιούν μέγεθος πλαισίου 29" x 29" (735 x 735 ΜΜ) από κράμα αλουμινίου, με προδιαγραφή προφίλ πλαισίου 1,5" x 1,5". Για ημιαυτόματους εκτυπωτές πάστας συγκόλλησης, το μέγεθος του πλαισίου είναι περίπου 22" x 26" (560 x 650 mm). Βασικά μοντέλα στένσιλ: (CM) 20*30, 30*40, 37*47, 42*52, 50*60, 55*65, 23"*23", 29"*29". Κοινά πάχη: (MM) 0,05 (σπάνια χρησιμοποιείται), 0,08 (σπάνια χρησιμοποιείται), 0,10, 0,12, 0,13, 0,15, 0,18, 0,20, κ.λπ.

2. Πλέγμα

Το πλέγμα χρησιμοποιείται για τη στερέωση του χαλύβδινου φύλλου και του πλαισίου και μπορεί να χωριστεί σε συρμάτινο πλέγμα από ανοξείδωτο χάλυβα και πλέγμα πολυεστέρα υψηλής πολυμερούς. Το συρμάτινο πλέγμα από ανοξείδωτο χάλυβα χρησιμοποιεί συνήθως περίπου 100 mesh, παρέχοντας σταθερή και επαρκή τάση, αλλά μπορεί να παραμορφωθεί και να χάσει την τάση κατά την παρατεταμένη χρήση. Το πολυεστερικό πλέγμα, κατασκευασμένο από οργανικό υλικό, χρησιμοποιεί επίσης συνήθως 100 mesh και είναι λιγότερο επιρρεπές σε παραμόρφωση, προσφέροντας μεγαλύτερη διάρκεια ζωής.

3. Stencil Foil

Η επιλογή των υλικών προτύπων στένσιλ SMT πρέπει να λαμβάνει υπόψη παράγοντες όπως η ακαμψία του υλικού, η αντίσταση στη διάβρωση, η ολκιμότητα και ο συντελεστής θερμικής διαστολής, καθώς επηρεάζουν άμεσα τη διάρκεια ζωής του στένσιλ (σκουριά, παραμόρφωση και παραμόρφωση του πλέγματος τρύπες). Τα κοινά υλικά προτύπων στένσιλ περιλαμβάνουν μπρούτζο φωσφόρου κασσίτερου, ανοξείδωτο χάλυβα και κράματα νικελίου-χρωμίου, με τον ανοξείδωτο χάλυβα να είναι ο πιο κοινός. Αυτά χρησιμοποιούνται για τη δημιουργία ανοιγμάτων σε χαλκό, ανοξείδωτο χάλυβα, κράματα νικελίου και πολυεστερικά υλικά. Τα στένσιλ χρησιμοποιούν γενικά φύλλα ανοξείδωτου χάλυβα 301/304 από το εξωτερικό, τα οποία, με τις εξαιρετικές μηχανικές τους ιδιότητες, αυξάνουν σημαντικά τη διάρκεια ζωής του στένσιλ.

4. Κόλλα

Η κόλλα που χρησιμοποιείται για τη συγκόλληση του πλαισίου και του φύλλου χάλυβα παίζει σημαντικό ρόλο στο στένσιλ. Επιλέγεται ειδικά με βάση την κατάσταση χρήσης του πελάτη. Αυτή η κόλλα διατηρεί έναν ισχυρό δεσμό και μπορεί να αντισταθεί στις περίπλοκες διαδικασίες καθαρισμού που περιλαμβάνουν διάφορα καθαριστικά με στένσιλ.

Στο επόμενο άρθρο, θα συζητήσουμε τις απαιτήσεις κατασκευής για στένσιλ PCB SMT.