1) Ο λόγος διαστάσεων/περιοχής του διαφράγματος: Ο λόγος διαστάσεων είναι ο λόγος του πλάτους του διαφράγματος προς το πάχος του στένσιλ. Ο λόγος εμβαδού είναι ο λόγος της περιοχής του ανοίγματος προς την περιοχή διατομής του τοιχώματος της οπής. Για να επιτευχθεί ένα καλό αποτέλεσμα ξεκαλουπώματος, ο λόγος διαστάσεων θα πρέπει να είναι μεγαλύτερος από 1,5 και ο λόγος επιφάνειας πρέπει να είναι μεγαλύτερος από 0,66.

Όταν σχεδιάζετε τα ανοίγματα για το στένσιλ, δεν πρέπει να ακολουθείτε τυφλά την αναλογία διαστάσεων ή την αναλογία επιφάνειας, ενώ παραμελείτε άλλα ζητήματα της διαδικασίας, όπως η γεφύρωση ή η υπερβολική συγκόλληση. Επιπλέον, για εξαρτήματα τσιπ μεγαλύτερα από 0603 (1608), θα πρέπει να εξετάσουμε περισσότερα σχετικά με το πώς να αποτρέψουμε τις σφαίρες συγκόλλησης.

2) Το γεωμετρικό σχήμα των πλευρικών τοιχωμάτων του ανοίγματος: Το κάτω άνοιγμα πρέπει να είναι 0,01 mm ή 0,02 mm ευρύτερο από το άνω άνοιγμα, δηλαδή το άνοιγμα πρέπει να έχει ανεστραμμένο κωνικό σχήμα, το οποίο διευκολύνει την ομαλή απελευθέρωση της πάστας συγκόλλησης και μειώνει τον αριθμό των καθαρισμών με στένσιλ. Υπό κανονικές συνθήκες, το μέγεθος του διαφράγματος και το σχήμα του στένσιλ SMT είναι το ίδιο με το μαξιλαράκι και ανοίγουν με τρόπο 1:1. Κάτω από ειδικές συνθήκες, ορισμένα ειδικά εξαρτήματα SMT έχουν συγκεκριμένους κανονισμούς για το μέγεθος του ανοίγματος και το σχήμα των στένσιλ τους.

3) Το φινίρισμα της επιφάνειας και η ομαλότητα των τοίχων των οπών: Ειδικά για QFP και CSP με βήμα μικρότερο από 0,5 mm, ο κατασκευαστής στένσιλ πρέπει να πραγματοποιήσει ηλεκτροστίλβωση κατά τη διαδικασία παραγωγής.

Θα μάθουμε άλλες γνώσεις σχετικά με το στένσιλ PCB SMT στο επόμενο άρθρο ειδήσεων.